木皮是由天然木材刨切而來，不同的刨切方法可以刨出不同花紋的木皮，因此木皮加工可根據原木直徑大小，選擇不同的刨切方法，可以使原木利用率最大化。圓木盡量刨正山紋，四面對刨，提高木皮出材率;對開原木平拋可以產生半山紋木皮，偏心旋盡量不產生半山。具體來說有以下要求：

    1、天然木皮刨切缺陷：厚薄差、污染、跳刀、饑荒不能有，嚴重刀痕不能連續出現20張，因木頭松動出現兩頭厚薄不均必須及時處理。

    2、圓木四面對刨時，機手要合理處置、控制木皮寬度，盡量保證第三、四、五面的木皮寬度在14—15厘米以上。原木木芯大，淺色木皮少時，可滾刨。木芯缺陷小時壓板，木芯缺陷大時下木方，木芯小的原木先刨4個面的淺色木皮，在按原木的最大出材率刨切

    3、旋切盡量找準角度，一次成功，以純白直紋為主，控制半山，甚至不要半山。改兩至三次角度即可。余方由平刨盡量壓板。

    4、沒有旋切條件時，44—45厘米以上原木和更小徑的原木，如木芯大，不能產生優質白色木皮，可以按出裁率高的方式刨山紋，山紋可以保證木皮寬度。

    5、撿皮要求：起刀木皮寬10厘米以上，長70厘米以上可以撿，中途或壓板時視木頭長短和整匝木皮(木皮長80cm*寬8cm*60張=3.84平方，折合板方長2.5米*寬18厘米*厚3.1厘米=0.014立方)利用率而定，一般2.5米左右的木頭刨出長在1米以上，寬10厘米以上才可繼續刨，否則換面或打余方。

    6、能壓板時盡量壓薄，不要超過2厘米。